數(shù)字化轉(zhuǎn)型--– 數(shù)字化工廠規(guī)劃
2025/7/28 14:02:02 點(diǎn)擊：
制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。十八世紀(jì)中葉開(kāi)啟工業(yè)文明以來(lái)，世界強(qiáng)國(guó)的興衰史和中華民族的奮斗史一再證明，沒(méi)有強(qiáng)大的制造業(yè)，就沒(méi)有國(guó)家和民族的強(qiáng)盛。打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的制造業(yè)，是我國(guó)提升綜合國(guó)力、保障國(guó)家安全、建設(shè)世界強(qiáng)國(guó)的必由之路。——《中國(guó)制造2025》開(kāi)篇語(yǔ)
盡管面臨中美貿(mào)易摩擦，相關(guān)宣傳力度有所調(diào)整，但從中國(guó)制造邁向中國(guó)創(chuàng)造、打造制造強(qiáng)國(guó)的這一偉大愿景與劃時(shí)代的突破，卻一直是各行業(yè)的共同奮斗目標(biāo)。
智能制造，是重點(diǎn)的主攻方向之一。在可預(yù)期的未來(lái)一段時(shí)間，數(shù)字化工廠是最可落實(shí)的建設(shè)目標(biāo)。自2015年以來(lái)，各行業(yè)龍頭企業(yè)紛紛開(kāi)展試點(diǎn)與推廣工作，通過(guò)數(shù)字化工廠的建設(shè)，致力于提質(zhì)增效降本，提升與鞏固競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量與品牌美譽(yù)度。工信部每年也組織了國(guó)家層面的示范項(xiàng)目申報(bào)，鼓勵(lì)各行業(yè)互相交流與相互促進(jìn)。
總體來(lái)看，智能制造（數(shù)字化工廠）是一個(gè)多學(xué)科多領(lǐng)域的融合課題，往往規(guī)劃先行，分步實(shí)施。智能制造的主題仍然是制造本身，需要結(jié)合企業(yè)實(shí)際特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)。企業(yè)管理理論經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展與實(shí)踐，日漸成熟，但數(shù)字化技術(shù)仍在高速發(fā)展與推廣應(yīng)用之中。借助于數(shù)字化工廠的建設(shè)（包括改建/升級(jí)等），企業(yè)如能將先進(jìn)管理理念與先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)充分融合，有助于順利實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，獲取數(shù)字化建設(shè)與投資的最大收益。
圍繞"制造技術(shù)與信息技術(shù)的深度融合"這一關(guān)于智能制造最權(quán)威的定義，如何將看得到的企業(yè)制造現(xiàn)場(chǎng)本身與看不到的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)流程充分融合，將生產(chǎn)/物流/自動(dòng)化等實(shí)體與數(shù)據(jù)/流程/知識(shí)等虛體融合，打造適合企業(yè)自身特點(diǎn)的數(shù)字化工廠，是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程項(xiàng)目。
一、首先是數(shù)字化頂層規(guī)劃
這是因?yàn)閿?shù)字化工廠不僅僅只是現(xiàn)場(chǎng)層面的規(guī)劃，不僅僅只是生產(chǎn)或工藝部門(mén)的任務(wù)，而是貫穿企業(yè)各個(gè)職能領(lǐng)域的統(tǒng)領(lǐng)項(xiàng)目，是一項(xiàng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的承接課題，需要各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)來(lái)共同回答：如何保證研發(fā)項(xiàng)目的高效高質(zhì)結(jié)項(xiàng)，如何協(xié)同產(chǎn)供銷(xiāo)做到有效統(tǒng)一的供應(yīng)鏈指揮，如何落實(shí)生產(chǎn)與物流的一體化融合與精益理念導(dǎo)入，如何開(kāi)展精益自動(dòng)化設(shè)計(jì)，如何打造全價(jià)值鏈端到端的質(zhì)量閉環(huán)，如何開(kāi)展工藝設(shè)計(jì)以充分銜接研發(fā)與制造，如何幫助供應(yīng)商以跟上企業(yè)發(fā)展需要，數(shù)字化的互聯(lián)互通設(shè)計(jì)又如何能夠?qū)崿F(xiàn)，未來(lái)的服務(wù)型制造又如何能夠轉(zhuǎn)型，如何面向市場(chǎng)需求充分發(fā)揮數(shù)字化的優(yōu)勢(shì)，等等。這就需要企業(yè)從更高的經(jīng)營(yíng)層面來(lái)整體審視與之相關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)戰(zhàn)略活動(dòng)，準(zhǔn)確識(shí)別需平行開(kāi)展的變革課題，伴隨數(shù)字化建設(shè)的整體進(jìn)程做好變革管理。
二、接下來(lái)是工廠現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃
企業(yè)需要進(jìn)一步考慮利用有限的資源（人力、設(shè)備、場(chǎng)地等）支撐起更多的產(chǎn)出，這就需要從產(chǎn)品的實(shí)際工藝（并預(yù)留出未來(lái)預(yù)研工藝的升級(jí)空間）與產(chǎn)品流轉(zhuǎn)出發(fā)，充分考慮精益自動(dòng)化的設(shè)計(jì)及其與產(chǎn)線的集成，將生產(chǎn)、生產(chǎn)中的物流、配送、倉(cāng)儲(chǔ)、各領(lǐng)域自動(dòng)化等環(huán)節(jié)高效結(jié)合起來(lái)；企業(yè)需要進(jìn)一步思考如何利用數(shù)字化技術(shù)發(fā)揮出更高的效率，這就需要從屆時(shí)的業(yè)務(wù)流程（結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)布局規(guī)劃與組織結(jié)構(gòu)變化）出發(fā)，將可通訊的設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化互聯(lián)，將業(yè)務(wù)執(zhí)行流程數(shù)字化，將各IT與OT系統(tǒng)集成，借助于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工廠仿真、數(shù)字化互聯(lián)互通等技術(shù)實(shí)現(xiàn)實(shí)體與虛擬世界的充分融合，發(fā)揮出運(yùn)營(yíng)管理的最大潛力。
三、制造精益化
綜合考慮園區(qū)物流、精益生產(chǎn)、精益配送與精益?zhèn)}儲(chǔ)的融合規(guī)劃，采用數(shù)字技術(shù)針對(duì)未來(lái)工廠開(kāi)展數(shù)字化布局設(shè)計(jì)。對(duì)于投資額較大、過(guò)程復(fù)雜、制造價(jià)值鏈較長(zhǎng)的規(guī)劃項(xiàng)目，聯(lián)合團(tuán)隊(duì)還會(huì)采用數(shù)字化仿真技術(shù)加以模擬驗(yàn)證。融合仿真技術(shù)的精益設(shè)計(jì)已經(jīng)越來(lái)越受到各行業(yè)企業(yè)管理者的關(guān)注。
四、制造自動(dòng)化
在面臨人力成本迅速提升、質(zhì)量一致性期望迅速提高、客戶需求日趨多品種小批量的現(xiàn)代工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，企業(yè)普遍在思考何時(shí)采取自動(dòng)化、采取何種自動(dòng)化、何以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)、實(shí)現(xiàn)何種預(yù)期效果等相關(guān)問(wèn)題。我們結(jié)合過(guò)往課題，也開(kāi)創(chuàng)性地將精益思想與自動(dòng)化裝備設(shè)計(jì)融合形成精益制造工程LME方法論，從整體的價(jià)值鏈全流程角度幫助聯(lián)合團(tuán)隊(duì)開(kāi)展未來(lái)自動(dòng)化升級(jí)/引進(jìn)規(guī)劃，避免自動(dòng)化設(shè)計(jì)覆蓋不足、過(guò)度自動(dòng)化設(shè)計(jì)等風(fēng)險(xiǎn)�？吹玫降淖詣�(dòng)化裝備需要借助電氣技術(shù)與數(shù)字技術(shù)以實(shí)現(xiàn)工業(yè)聯(lián)網(wǎng)，這為后續(xù)的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、邊緣計(jì)算、IT/OT深度融合以及質(zhì)量與技術(shù)的持續(xù)升級(jí)又打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
五、制造信息化
作為三化融合的另一個(gè)核心支柱，信息化的互聯(lián)互通以及IT/OT的融合（如工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字孿生應(yīng)用等）是數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)的看不見(jiàn)的重要基石。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化和流程的自動(dòng)化是數(shù)字化工廠建設(shè)必須優(yōu)先考慮的事項(xiàng)。從融合制造精益化與制造自動(dòng)化設(shè)計(jì)的未來(lái)工廠運(yùn)作場(chǎng)景出發(fā)，開(kāi)展貫穿現(xiàn)場(chǎng)信息化（如MES等系統(tǒng)）與非現(xiàn)場(chǎng)信息化（如PLM與ERP等系統(tǒng)）的數(shù)據(jù)來(lái)源與系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)，進(jìn)而提出結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)的系統(tǒng)功能要求和集成要求，這將有利于企業(yè)組織自身技術(shù)團(tuán)隊(duì)和各領(lǐng)域系統(tǒng)實(shí)施商，圍繞統(tǒng)一的場(chǎng)景，聯(lián)合開(kāi)展后續(xù)的落地部署工作。
六、整體規(guī)劃，分步實(shí)施，建設(shè)基于大數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)的數(shù)字化工廠
系統(tǒng)性規(guī)劃完成后，企業(yè)往往根據(jù)數(shù)字化建設(shè)路線圖，組織各系統(tǒng)解決方案提供商按規(guī)劃要求，逐步建成數(shù)字化工廠，與之同時(shí)啟動(dòng)平行的管理變革以適應(yīng)新運(yùn)營(yíng)環(huán)境。在互聯(lián)互通的新工廠投入運(yùn)行之后，形成基于大數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)的數(shù)字化管理機(jī)制，但企業(yè)仍需關(guān)注持續(xù)改善。管理的改善與新技術(shù)的應(yīng)用都是持久的課題。
盡管面臨中美貿(mào)易摩擦，相關(guān)宣傳力度有所調(diào)整，但從中國(guó)制造邁向中國(guó)創(chuàng)造、打造制造強(qiáng)國(guó)的這一偉大愿景與劃時(shí)代的突破，卻一直是各行業(yè)的共同奮斗目標(biāo)。
智能制造，是重點(diǎn)的主攻方向之一。在可預(yù)期的未來(lái)一段時(shí)間，數(shù)字化工廠是最可落實(shí)的建設(shè)目標(biāo)。自2015年以來(lái)，各行業(yè)龍頭企業(yè)紛紛開(kāi)展試點(diǎn)與推廣工作，通過(guò)數(shù)字化工廠的建設(shè)，致力于提質(zhì)增效降本，提升與鞏固競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量與品牌美譽(yù)度。工信部每年也組織了國(guó)家層面的示范項(xiàng)目申報(bào)，鼓勵(lì)各行業(yè)互相交流與相互促進(jìn)。
總體來(lái)看，智能制造（數(shù)字化工廠）是一個(gè)多學(xué)科多領(lǐng)域的融合課題，往往規(guī)劃先行，分步實(shí)施。智能制造的主題仍然是制造本身，需要結(jié)合企業(yè)實(shí)際特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)。企業(yè)管理理論經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展與實(shí)踐，日漸成熟，但數(shù)字化技術(shù)仍在高速發(fā)展與推廣應(yīng)用之中。借助于數(shù)字化工廠的建設(shè)（包括改建/升級(jí)等），企業(yè)如能將先進(jìn)管理理念與先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)充分融合，有助于順利實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，獲取數(shù)字化建設(shè)與投資的最大收益。
圍繞"制造技術(shù)與信息技術(shù)的深度融合"這一關(guān)于智能制造最權(quán)威的定義，如何將看得到的企業(yè)制造現(xiàn)場(chǎng)本身與看不到的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)流程充分融合，將生產(chǎn)/物流/自動(dòng)化等實(shí)體與數(shù)據(jù)/流程/知識(shí)等虛體融合，打造適合企業(yè)自身特點(diǎn)的數(shù)字化工廠，是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程項(xiàng)目。
一、首先是數(shù)字化頂層規(guī)劃
這是因?yàn)閿?shù)字化工廠不僅僅只是現(xiàn)場(chǎng)層面的規(guī)劃，不僅僅只是生產(chǎn)或工藝部門(mén)的任務(wù)，而是貫穿企業(yè)各個(gè)職能領(lǐng)域的統(tǒng)領(lǐng)項(xiàng)目，是一項(xiàng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的承接課題，需要各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)來(lái)共同回答：如何保證研發(fā)項(xiàng)目的高效高質(zhì)結(jié)項(xiàng)，如何協(xié)同產(chǎn)供銷(xiāo)做到有效統(tǒng)一的供應(yīng)鏈指揮，如何落實(shí)生產(chǎn)與物流的一體化融合與精益理念導(dǎo)入，如何開(kāi)展精益自動(dòng)化設(shè)計(jì)，如何打造全價(jià)值鏈端到端的質(zhì)量閉環(huán)，如何開(kāi)展工藝設(shè)計(jì)以充分銜接研發(fā)與制造，如何幫助供應(yīng)商以跟上企業(yè)發(fā)展需要，數(shù)字化的互聯(lián)互通設(shè)計(jì)又如何能夠?qū)崿F(xiàn)，未來(lái)的服務(wù)型制造又如何能夠轉(zhuǎn)型，如何面向市場(chǎng)需求充分發(fā)揮數(shù)字化的優(yōu)勢(shì)，等等。這就需要企業(yè)從更高的經(jīng)營(yíng)層面來(lái)整體審視與之相關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)戰(zhàn)略活動(dòng)，準(zhǔn)確識(shí)別需平行開(kāi)展的變革課題，伴隨數(shù)字化建設(shè)的整體進(jìn)程做好變革管理。
二、接下來(lái)是工廠現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃
企業(yè)需要進(jìn)一步考慮利用有限的資源（人力、設(shè)備、場(chǎng)地等）支撐起更多的產(chǎn)出，這就需要從產(chǎn)品的實(shí)際工藝（并預(yù)留出未來(lái)預(yù)研工藝的升級(jí)空間）與產(chǎn)品流轉(zhuǎn)出發(fā)，充分考慮精益自動(dòng)化的設(shè)計(jì)及其與產(chǎn)線的集成，將生產(chǎn)、生產(chǎn)中的物流、配送、倉(cāng)儲(chǔ)、各領(lǐng)域自動(dòng)化等環(huán)節(jié)高效結(jié)合起來(lái)；企業(yè)需要進(jìn)一步思考如何利用數(shù)字化技術(shù)發(fā)揮出更高的效率，這就需要從屆時(shí)的業(yè)務(wù)流程（結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)布局規(guī)劃與組織結(jié)構(gòu)變化）出發(fā)，將可通訊的設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化互聯(lián)，將業(yè)務(wù)執(zhí)行流程數(shù)字化，將各IT與OT系統(tǒng)集成，借助于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工廠仿真、數(shù)字化互聯(lián)互通等技術(shù)實(shí)現(xiàn)實(shí)體與虛擬世界的充分融合，發(fā)揮出運(yùn)營(yíng)管理的最大潛力。
三、制造精益化
綜合考慮園區(qū)物流、精益生產(chǎn)、精益配送與精益?zhèn)}儲(chǔ)的融合規(guī)劃，采用數(shù)字技術(shù)針對(duì)未來(lái)工廠開(kāi)展數(shù)字化布局設(shè)計(jì)。對(duì)于投資額較大、過(guò)程復(fù)雜、制造價(jià)值鏈較長(zhǎng)的規(guī)劃項(xiàng)目，聯(lián)合團(tuán)隊(duì)還會(huì)采用數(shù)字化仿真技術(shù)加以模擬驗(yàn)證。融合仿真技術(shù)的精益設(shè)計(jì)已經(jīng)越來(lái)越受到各行業(yè)企業(yè)管理者的關(guān)注。
四、制造自動(dòng)化
在面臨人力成本迅速提升、質(zhì)量一致性期望迅速提高、客戶需求日趨多品種小批量的現(xiàn)代工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，企業(yè)普遍在思考何時(shí)采取自動(dòng)化、采取何種自動(dòng)化、何以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)、實(shí)現(xiàn)何種預(yù)期效果等相關(guān)問(wèn)題。我們結(jié)合過(guò)往課題，也開(kāi)創(chuàng)性地將精益思想與自動(dòng)化裝備設(shè)計(jì)融合形成精益制造工程LME方法論，從整體的價(jià)值鏈全流程角度幫助聯(lián)合團(tuán)隊(duì)開(kāi)展未來(lái)自動(dòng)化升級(jí)/引進(jìn)規(guī)劃，避免自動(dòng)化設(shè)計(jì)覆蓋不足、過(guò)度自動(dòng)化設(shè)計(jì)等風(fēng)險(xiǎn)�？吹玫降淖詣�(dòng)化裝備需要借助電氣技術(shù)與數(shù)字技術(shù)以實(shí)現(xiàn)工業(yè)聯(lián)網(wǎng)，這為后續(xù)的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、邊緣計(jì)算、IT/OT深度融合以及質(zhì)量與技術(shù)的持續(xù)升級(jí)又打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
五、制造信息化
作為三化融合的另一個(gè)核心支柱，信息化的互聯(lián)互通以及IT/OT的融合（如工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字孿生應(yīng)用等）是數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)的看不見(jiàn)的重要基石。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化和流程的自動(dòng)化是數(shù)字化工廠建設(shè)必須優(yōu)先考慮的事項(xiàng)。從融合制造精益化與制造自動(dòng)化設(shè)計(jì)的未來(lái)工廠運(yùn)作場(chǎng)景出發(fā)，開(kāi)展貫穿現(xiàn)場(chǎng)信息化（如MES等系統(tǒng)）與非現(xiàn)場(chǎng)信息化（如PLM與ERP等系統(tǒng)）的數(shù)據(jù)來(lái)源與系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)，進(jìn)而提出結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)的系統(tǒng)功能要求和集成要求，這將有利于企業(yè)組織自身技術(shù)團(tuán)隊(duì)和各領(lǐng)域系統(tǒng)實(shí)施商，圍繞統(tǒng)一的場(chǎng)景，聯(lián)合開(kāi)展后續(xù)的落地部署工作。
六、整體規(guī)劃，分步實(shí)施，建設(shè)基于大數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)的數(shù)字化工廠
系統(tǒng)性規(guī)劃完成后，企業(yè)往往根據(jù)數(shù)字化建設(shè)路線圖，組織各系統(tǒng)解決方案提供商按規(guī)劃要求，逐步建成數(shù)字化工廠，與之同時(shí)啟動(dòng)平行的管理變革以適應(yīng)新運(yùn)營(yíng)環(huán)境。在互聯(lián)互通的新工廠投入運(yùn)行之后，形成基于大數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)的數(shù)字化管理機(jī)制，但企業(yè)仍需關(guān)注持續(xù)改善。管理的改善與新技術(shù)的應(yīng)用都是持久的課題。
需要特別強(qiáng)調(diào)的是：數(shù)字化工廠不應(yīng)過(guò)于聚焦于無(wú)人工廠，而應(yīng)是圍繞產(chǎn)品和制造特點(diǎn)的人機(jī)有序協(xié)同環(huán)境下的高質(zhì)高效工廠，數(shù)字化工廠的建設(shè)與實(shí)際運(yùn)營(yíng)也都離不開(kāi)人才。近觀幾年來(lái)的數(shù)十個(gè)項(xiàng)目，人才永遠(yuǎn)都是重中之重，統(tǒng)領(lǐng)項(xiàng)目的復(fù)合型人才更是企業(yè)急需。
文章摘自羅戈網(wǎng)
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